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挤压造粒机的三款不同机型加工工艺对比与不同优势特点

来源:有机肥设备 编辑:天赐重工 日期:2018-08-08 17:23

  挤压造粒机其实有三款机型,分别是对辊挤压造粒机、双螺旋挤压造粒机和平模造粒机,不论哪一款挤压造粒机都属于干粉造粒。而这些不同款型的挤压造粒机,根据结构、工艺原理不同又有不同的优势与特点。

挤压造粒机三款机型不同加工工艺与不同优势对比

挤压造粒机三款机型不同加工工艺与不同优势对比

挤压造粒机

  挤压造粒机之双螺旋挤压造粒机的工艺特点与优势

  双螺旋挤压造粒机广泛适用于蓄禽粪便、城市污泥、生活垃圾、糖厂滤泥、造纸污泥、酒糟、豆渣、秸秆、草炭等有机物料的直接造粒生产纯有机、有机无机、生物有机肥料。 .设备特点 该机具有设计新颖,结构独特,原料适用性广,生产能力大,运行可靠性高,生产成本低,成球率高,颗粒均匀、光滑、圆整、强度高等特点。

  双螺旋挤压造粒机工作原理 该机型采用双向螺旋逆流对撞造粒新技术,使有机物料在造粒区可获得连续、高速、往复的揉和与剪切,从而形成高压力学流态的对撞流,物料温度在20s内升至60度以上,迅速改变物料的分子结构和造粒性,使物料间的传热、流化、挤压过程得以显著强化,造粒密度和成球率显著提高,能耗和模板费用大幅度降低,造粒效率比传统挤压造粒机提高50%以上。电机功率比传统挤压造粒机降低40%。

  挤压造粒机之对辊挤压造粒机的工艺特点与优势

  对辊挤压造粒机是我企业自行开发的新一代造粒设备。采用无干燥常温工艺生产,一次成型、产量1-5吨/小时。该设备投资少、见效快、经济效益好。成套设备布局紧凑,科学合理,技术先进。节能降耗,无三废排出,操作稳定,运行可靠,维修方便。原料适应性广,适用于复混肥料、医药、化工、饲料等各种原料的造粒,产品成粒率高。能生产各种浓度,多种类型(包括有机肥、无机肥、生物肥、磁化肥等)复混肥。特别是稀土,钾肥、碳铵系列复混肥造粒,是环保工程的推广项目!

  对辊挤压造粒机结构特点:

  结构采用制粒、成型、筛分为一体,使其具有外形美观,操作简单,能耗低等特点。主要零部件如辊体采用了具有防腐、耐磨、抗冲击特点的新型金属精制而成,我企业也对机架部分进行了升级改造,轴承架体选用优质防腐铸造为整体部件,使其具有稳定性更好的特点,可大大提高滚动轴承、及大轴的使用寿命。传动部分采用了双输入传递方式,不但提高输入动力比,而且又保证了传动齿轮的润滑及密封性能。具有结构紧凑、稳定性好、密封性好、噪音低、操作维修方便等特点!

  挤压造粒机之平模造粒机的工艺特点与优势

  多功能平模造粒机可生产颗粒饲料、有机肥料、能生产圆柱状颗粒,还可连接抛光设备、使圆柱形颗粒一次滚制成球、无返粒、成球率高、强度好、美观迁用,是当今有机肥生产,饲料生产颗粒的理想设备。平膜造粒机用于对发酵后的各种有机物进行造粒,突破常规的有机物造粒工艺,造粒前不用对原料进行干燥、粉碎,直接配料就可以加工出圆柱状颗粒,可节省大量能源。

  平模造粒机特点:

  模具的使用寿命长,生产成本低; 压轮均布设置,运转平稳,提高了生产效率。采用螺杆中心调压结构,模具间隙随大随小,适用不同物料,保证压制效果。该机型备有Φ1.5-Φ20mm多种孔径模具,适应不同物料造粒,达到更佳效益。

  从上述大家不难看出,挤压造粒机的三个不同款型对辊挤压造粒机成型简单,投资少,见效快,环保性更好;双螺旋挤压造粒机更具有节能优势;而平模造粒机水分适应性好。

  【挤压造粒机】相关问答

  来自湖北挤压造粒机客户问:挤压造粒机开车时,主电机功率曲线瞬间飙升,正常吗?  答:挤压造粒机在开车时,如果主电机功率曲线瞬间大增。这是不正常的。代表喂料系统瞬间过大,应该按照说明均匀喂料。

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